2.1 明确设计及施工合同的质量要求。

　　2.1.1 AAC砌块分精准砌块和普通砌块两大类。其中，精准砌块用于薄层砌筑工艺。普通砌块根据外观质量和尺寸允许偏差，又可分为合格品和优等品。因此，验收前首先应明确材料类别及质量等级要求。监理人员在进场验收时应注意核对产品合格证、检测报告。本工程采用的是普通砌块，质量等级要求为合格品。

　　2.1.2 根据浙江省地方标准要求，用于外墙的AAC砌块，强度等级不应低于A5.0，内墙不得低于A3.5。本工程设计要求AAC强度等级均为A5.0，相应的干密度等级为B06，尺寸为0×250×600mm。

　　2.1.3 部分建设单位为保证墙体质量，会在合同或招标文件中提出AAC砌块的品牌、产地要求。对此，监理人员应予以重视并进行核对，符合合同要求的方可予以进场。

　　2.1.4 进场验收时，监理人员还应注意核对出厂日期。根据浙江省地方标准，AAC砌块出厂龄期不应小于7天。

　　2.2 AAC砌块外观质量检查

　　2.2.1 同一厂家、同品种、同规格、同等级的砌块，以一万块为一批，不足一万块亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。其中不符合该等级的产品不超过5块时，判该批砌块尺寸偏差、外观检验结果符合相应等级。

　　2.2.2 根据浙江省地方标准DB33/T1027-18，外观质量应符合下表规定：

　　2.3 AAC砌块见证取样检测

　　2.3.1 从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块进行立方体抗压强度见证取样检测，检验结果符合设计要求并且需满足28天龄期的方可使用。

　　2.3.2 每批砌块的尺寸偏差、外观质量、干密度和立方体抗压强度各项检验全部符合相应等级的技术要求规定时，判定为相应的等级。否则降等或判为不合格。

　　2.4 重视对AAC配套材料的检查验收

　　2.4.1 AAC应使用专用砌筑砂浆砌筑。进场时应见证取样，检测其抗压强度、拉伸粘结强度等指标。

　　2.4.2 AAC应使用专用抹灰砂浆抹灰石膏或进行面层抹灰。进场时应见证取样，检测其抗压强度、拉伸粘结强度等指标。

　　2.4.3 为减少空鼓现象，可在抹灰前对基层采用界面砂浆处理。外墙宜采用F型防水界面砂浆，进场时应见证取样，检测其拉伸粘结强度等指标。

　　2.4.4 应当引起重视的是，根据节能工程验收规范GB50411的规定，外墙耐碱玻璃纤维网格布或热镀锌钢丝网，必须进行见证取样，检验其拉伸断裂强力及伸长率等指标。

　　3.1 AAC砌筑施工工艺流程

　　清理基层——施工放线、构造柱植筋——砌块预排列——立皮数杆——导墙施工——铺灰砌砖——拉结筋设置——构造柱、圈梁、过梁等设置——塞缝处理——清理验收。

　　3.2 各工序质量控制要点

　　3.2.1 基层清理：在砌筑墙体之前需将楼层面上灰尘、浮浆等冲洗干净；基础顶面或者结构面按要求找平。

　　3.2.2 放线、构造柱植筋：依据图纸，由基准控制线放出皮砌块的轴线，引出砌体的边线以及门窗洞口位置线。砌筑时必须采用双线控制，严格按照控制线进行砌筑作业。

　　3.2.3 摆砖样（配砖）：砌筑之前，需预先摆好砌块确定好模数，减少切割砌块的数量。用水湿润基面，然后用1：3水泥砂浆铺砌皮砌块，砌块的竖缝应使用专用粘结剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。第二皮砌块开始水平缝使用专用粘结剂砌筑，并且需等待皮砌块的砌筑砂浆凝固之后才能进行砌筑。

　　3.2.4 立皮数杆：向上铺灰砌墙前，应在基础平面或楼层平面设置皮数杆。由于AAC砌块尺寸较大，灰缝尺寸小，故应在皮杆上标明砌块高度、灰缝、门窗、洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等尺寸位置，皮数杆应立在转角、内、外墙交接处，间距控制在10～15m为宜，且要随时检查准确性，保证每块砌块在砌筑时做到横平竖直，表面平整。

　　3.2.5导墙设置：在有防水要求的砌块墙底部应采用C细石混凝土浇筑导墙，厨卫、阳台处高度不小于0mm。导墙混凝土浇筑前，应凿毛地面，混凝土防水反梁模板应固定牢靠；混凝土要用振捣棒振捣密实。

　　3.2.6拉结筋设置：砌体填充墙钢筋混凝土构造柱与承重墙体连接处应沿墙高每隔500mm设置2ø6水平钢筋，每边伸入墙内不宜小于1000mm。6、7度抗震设防时，底部1/3楼层，上述拉结筋网片应沿墙体水平通常设置。埋设在墙体内的拉结筋应该预先在砌块的水平灰缝内开设凹槽，植入钢筋，用专用粘结剂填平。

　　当因填充墙转角部位底部无梁而未能设置构造柱时，应沿墙每隔500mm左右设置转角拉筋，详见图1。