加气混凝土板材用于隔墙的安装工艺流程：

　　熟悉图纸，首先弹好安装的墨线，按总包提供的施工图纸及标准线进行放线，原则上一中线一边线并进行基准墨线的点检，点检准确后方可安装;按已弹好的地面位置线吊出墙板安装垂直线，并经过预检符合施工要求。

　　本工程采用竖装加气混凝土板材，安装前将地面部位凿毛并将楼板整理干净;将U型(或L型)铁件钻孔后安装在板缝的准确位置，用膨胀螺栓(或射钉)将铁件与结构梁或板连接牢固。板材在安装时板缝要自然挤紧靠拢，板位后在板底打入适当尺寸的木楔，并用靠尺板检查垂直度。在调整好墙面垂直度、平整度合格后，在超长板(或变形比较大)的板缝上下1/3高度位置按30O钉入梯形防锈连接铁插片(-40*40*2)。然后用专用加气混凝土黏结砂浆或修补粉(干拌砂浆)修补板缝、面平整，在板材与砼梁结合处涂抹接缝加气混凝土产品专用黏结剂或加气砼产品专用修补粉(干拌砂浆)并检查修补整个墙面。板底处在细石砼或专用黏结砂浆凝结硬化后再撤出木楔，并用专用黏结砂浆或修补粉将孔洞修补平整。

　　加气混凝土板材安装注意事项：

　　该工程墙体局部地方有特殊角度的拐角处，板与板的接缝处采用按图纸要求的角度用电锯切割对缝;安装前先作排板平面图，列出加气混凝土板材的位安装顺序，每道墙应选用外观相同、薄厚一致的加气板材，并应尽量减少在隔墙的垂直方向嵌入板的数量。

　　在加气混凝土板材安装前，应对每层楼净高尺寸和板材的实际尺寸进行复核，如施工中有误差或板材长度不符合设计要求，需要对板材进行锯切。板材安装完毕后要待粘结砂浆具有一定强度后才能在墙上钻孔、开槽。在板上涂抹粘结剂或修补粉前，应先用木砂纸或铁砂纸粘结面上的风化物，浮渣和油圬，粘结剂涂抹应饱满均匀。

　　内隔墙的安装顺序应从门洞处向两端依次进行，门洞两侧宜用整块板，若不能满足时板宽应>0毫米。对无门洞口的内隔墙，应从一端向另一端顺序安装。墙板拼缝间嵌缝黏结剂或修补粉应饱满，板缝宽度不大于5mm，并在装饰前贴防裂丝布。

　　焊接专用托板时，位置在两块相接板材的接缝顶端和其它材质墙体连接水平线上。安装时从一端依次向另一端安装，部可跳跃式的安装。

　　如遇到结构变形缝，应与甲方协商预留尺寸，一般变形缝为10㎝。加气混凝土板材现场码放：场地要坚固平整，两端支撑100mm，码放平稳高度 ≤00mm。加气混凝土板材吊运：参照排版图，按照板号把相应位置的板运到指定的户型内，并且码放整齐。搬运时轻装轻放平行搬运或两侧平行运输，严禁单边抬起，拖地拉运或单片支撑运输。加工活开洞去角，开洞去角小于1/3，要求必须机械切割，严禁榔头锤击。加气隔墙板安装完毕三天，才能进行管线等开槽工作。小范围调整板材位置需制作专用工具，严防破坏板外观。

　　东岳机械集团生产加气混凝土板材等新型建材。东岳从事新型建材生产二十余年，加气板材生产使用我公司结合德国机械技术自主研发的设备，板材强度、性能、质量都符合国家建材生产要求。我公司有自己的运输队伍，在加气混凝土板材运输过程中减少了板材的磨损。

　　加气混凝土板材运到厂地应做好板材的保护，单独设立放置区，并做好围挡工作。加气板材吊装时应采用专用工具。运输时应用良好的绑扎措施，吊装带须采用柔性尼龙绑扎带，不得施工钢丝绳来吊装，严禁死扛硬翘。加气混凝土板材安装完毕后，应注意保护，严禁撞击与磕碰。加气板材支撑件其它工种不得随意拆除。墙板安装完毕后，所有可能损坏墙板的危险器物不得靠近墙板。