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干扰定位器有两个装置，一个接收器，一个遥控器，接收器不用安装在机器内部，平时也不用操作，和机器保持一定距离的时候机器的频率就自动接收到接收器里了
接收器主要是接收机器频率，让自身和机器保持在一个频段上，遥控器平时实际上是在遥控和机器保持在同一频段的接收器，通过接收器的功率放大作用反过来再干扰机器。
遥控器上的A键为启动按键，B和D是调频键，平时不用操作平时在机器每一次启动前按一次C键就可以，操作非常简单。
顺序如下 按下A键，（之后就不用再操作了）每次开局前按下C键即可
ALC板也称蒸压加气轻质混凝土板，属于新型建筑节能产品;其具有容重轻、隔音保温效果好、造价低廉、安装工艺简单、工期要求较低、生产工业化、标准化、安装产业化等优点，目前在高层框架建筑以及工业厂房的内外墙体获得了广泛的应用。本文将结合工程实例对ALC板内隔墙施工过程中的控制要点以及常见缺陷的处理方法作详细阐述。
蒸压加气轻质混凝土板
一、 工程概况
尤妮佳生活用品(天津)有限公司新建(一期)工程项目位于天津市西青经济开发区。拟建物为四栋厂房，总建筑面积为101356m2，框架非承重隔墙使用蒸压轻质加气砼ALC墙板，墙体大部分厚度为150mm少量隔墙厚度为100mm。
二、施工过程控制要点
1、ALC板按图纸设计要求，作排板平面图，列出板就位安装顺序，ALC板在排板设计时宜使墙宽度符合600的模数，当隔墙的宽度尺寸凑不成600的倍数时，宜将“余量”安排在靠柱或墙那块隔墙板的一侧，不宜设置在门窗洞口附近。
2、在地面及底(天棚)面弹出墙板安装定位墨线，支模浇筑混凝土导墙(墙厚同ALC板厚，高度根据需要，也可不设导墙)，养护不少于7天。在导墙上(及梁底、板面)标明膨胀螺栓位置。
3、板材进场：ALC板由工厂直接运至施工现场，进入现场后应减少转运。现场堆放的场地应坚实、平整、干燥。堆放时应按规格、等级分类堆放，底部不得直接着地，底部加遮盖防雨。板材宜侧放，堆放高度不宜超过三层，底部板离板端约600mm处设置100mm*100mm的垫木。卸货时应用尼龙吊带并注意吊带的大荷载，凡有贯穿、裂缝和碰伤、损伤严重的板材，工程中严禁使用。此外，进场板材长度要求以现场实测墙体高度扣除20-30mm为宜，长于这个标准施工操作不易进行，低于这个标准后墙体的施工质量不易保证。
4、内墙板安装一般竖向安装(也可横向安装)，它的连接配件为常用的也比较经济的为U型卡的连接方式。按照弹好的墙体位置线安装U型卡，每块板一只U型卡至少用两只射钉与砼连接。U型卡的中间位置尽量对着板与板的拼缝，卡住板材的高度需≥20mm。
5、在门、窗洞口及通风管穿墙的开口部分，应采用一定的补强措施。开口大于600mm、小于1200mm的洞口，采用50扁钢进行加固，大于1200mm的洞口，采用角钢进行加固。特别是较大双开门两侧位置需用双向角钢加固连接至梁底，以防止门反复开启关闭将墙体震裂。
6、在ALC墙板上钻孔切锯时，应严格遵规定，均应采用专用工具，不得任意切凿。在墙板上切槽时不宜横向切槽;当必须横向切槽时，在隔墙上其长度应小于等于1/2板宽，槽深不得超过20mm，槽宽不宜超过300mm。
7、安装过程中板材的长度往往和现场存在差异，板材的进场尺寸的长短影响着安装质量。进货长度短于现场高度40mm时，通常要求使用不低于C20细石混凝土浇筑找平。图纸上个别注明要求板材安装时要用水泥砂浆坐浆，施工操作时用大小头木楔留置空隙再用砂浆堵实，但实际操作时不可能有那么密实，部分出现孔洞质量不易保证，楼面直接坐浆也是做做样子，板材较重时放正位置后砂浆基本跑掉一大半，所以施工中具体问题要具体对待。
8、砼结构施工产生的偏差处理方式一种是规范允许的误差通常总分包单位双方事前要做好协商处理工作预先按照总包单位提供的轴线往外2cm安装ALC墙体之后的装修由相关的单位完成。
ALC板施工控制要点及常见缺陷的处理
三、ALC板常见缺陷及处理办法
1、缺陷：ALC板在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装(严禁用钢丝绳捆绑吊装)。
2、缺陷：修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸;下料前复核现场实际尺寸以缩小填补空隙;采用专用修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其他添加剂等材料。
3、缺陷：工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形;另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，杜绝或减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有一定的应变能力。根据笔者的现场经验建议在ALC墙板和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、深度2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加2道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践效果较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一致，降低裂缝的可能性。
4、缺陷：抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;水泥砂浆配合比为1：3;淡水、中砂，含泥量不超过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净→喷一道EC处理剂→通抹底灰一遍→喷防裂剂一道→中层底糙灰。
抹灰应分层进行，底层抹灰第一层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。第二层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。
5、缺陷：防撞性能低。解决办法：在有叉车等车辆经常出入的门口两侧设置防撞柱。
6、为了便于门窗安装，ALC板门窗洞口尺寸通常按门窗框每边加大20～25mm预留，如此导致门窗框与板之间留有缝隙。缝隙通常采用填塞岩棉后表面打胶的方式处理，在后期使用过程中受密封胶本身质量和人为破坏的影响，致使外观效果差，维修难度增加。对于该问题建议由装修单位在门窗框周边增加宽度约100mm的硅钙板条，即能满足防火墙的防火要求又大大减少了维修隐患。
ALC板施工控制要点及常见缺陷的处理
ALC板具有自重轻、强度高、延性好、隔音性好、耐火性好、抗震性能强、绿色环保材料，无放射性、施工周期短、使用年限久、干作业施工等特点，适用于住宅、酒店、学校、医院、商务写字楼等民用及工业建筑。加之在施工过程中充分注意各环节控制要点及常见缺陷的预防处理，相信会收到很好的技术经济效果。
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